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石灰回轉(zhuǎn)窯停火降溫的操作流程


由于石灰回轉(zhuǎn)窯在工作時(shí)窯內(nèi)的溫度過高,在停火時(shí)為了保證工作人員的人身安全,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)則進(jìn)行降溫操作。下面有河南宏科重工回轉(zhuǎn)窯工程師給大家講一下石灰回轉(zhuǎn)窯?;鸾禍氐牟僮髁鞒?。
   1;停止向石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴煤氣、煤粉時(shí),先關(guān)閉燒咀閥門,待熄火后,關(guān)閉窯前煤氣、煤粉閘閥,同時(shí)關(guān)閉送風(fēng)蝶閥和送風(fēng)調(diào)節(jié)閥,停鼓風(fēng)機(jī)。
  2:煤氣防護(hù)人員關(guān)閉煤氣閘閥和眼鏡閥。
  3;打開石灰回轉(zhuǎn)窯前煤氣支管末端方散閥,從眼鏡閥后通氮?dú)馓幚碇Ч軆?nèi)殘余煤氣,并在末端檢測CO含量小于24PPM且防爆測定合格后停止氮?dú)獯祾?,關(guān)閉末端方散閥。石灰回轉(zhuǎn)窯?;鸾Y(jié)束。
  對于石灰回轉(zhuǎn)窯的臨時(shí)停窯,停窯時(shí)間≤5分鐘,停止噴煤氣,停窯5—10分鐘,窯溫降至1000 oC停窯,每10分鐘轉(zhuǎn)1/3圈,停窯后采取保溫操作,停窯超過5小時(shí),自然降溫。對于停窯超過8小時(shí)的長期停窯,為了保證窯內(nèi)剩余球團(tuán)的質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)節(jié)石灰回轉(zhuǎn)窯的煤氣量和給風(fēng)量,鏈篦機(jī)排空料后停止煤氣,在排料過程中,隨著窯內(nèi)物料的減少應(yīng)適當(dāng)降低窯速。
    河南宏科重工是專業(yè)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯,氧化鋅等回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。歡迎前來咨詢。
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