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石灰石生產(chǎn)線中回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的選擇


活性石灰煅燒設(shè)備主要使用的就是回轉(zhuǎn)窯,按照其處理物料的不同可分為水泥窯、冶金窯、氧化鋁窯和石灰窯。石灰窯結(jié)構(gòu)精良,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程方便控制,運(yùn)轉(zhuǎn)效率高,是煅燒石灰石的重要設(shè)備,同時(shí)也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。

石灰窯燒石灰的燃料很廣泛,固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以,但新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是,哪種燃料經(jīng)濟(jì),哪種燃料更有利于環(huán)保、哪些燃料更能節(jié)約能源是新技術(shù)石灰窯的關(guān)鍵。現(xiàn)在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術(shù)來(lái)說(shuō)理想的還是煤氣,包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣(煤氣)發(fā)生爐煤氣等是石灰窯的燃料。這些氣體燃料都屬于廢物利用,循環(huán)經(jīng)濟(jì)性質(zhì)。特別像焦?fàn)t煤氣現(xiàn)在大部分放散,資源十分豐富,其次是高爐煤氣,再就是電石尾氣,這些煤氣若利用起來(lái),一來(lái)可大量節(jié)約能源,二來(lái)環(huán)境可得到保護(hù),更重要的是企業(yè)可以收到很好的經(jīng)濟(jì)效益。這些氣燒石灰窯,若大量發(fā)展起來(lái),土燒窯污染環(huán)境的問(wèn)題自然而然就解決了。
 
活性石灰煅燒設(shè)備


水泥窯是水泥熟料干法和濕法活性石灰生產(chǎn)線的主要設(shè)備。水泥窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該水泥窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動(dòng)裝置,活動(dòng)窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。 水泥窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個(gè)窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置,傳動(dòng)系統(tǒng)除設(shè)置主傳動(dòng)外,還設(shè)置了在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng),防止窯體彎曲變形的輔助傳動(dòng)裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術(shù),保證了密封的可靠性。

冶金窯俗稱冶金回轉(zhuǎn)窯,主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。冶金窯按照金屬化合物種類可分作:氧化鋁窯、氧化鋅窯,鎳鐵礦窯等。主要用于各種金屬化合物耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

氧化鋁窯煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外成熟的液壓擋輪裝置,采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵,高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)成熟技術(shù)。操作方便,使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,與同規(guī)格設(shè)備相比,運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10%,產(chǎn)量提高了5%-10%,熱耗降低15%。
 
活性石灰煅燒設(shè)備


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廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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