石灰回轉(zhuǎn)窯溫度范圍
石灰回轉(zhuǎn)窯是一種大型機械設(shè)備,通過電、煤、天然氣和生物質(zhì)顆粒等燃料產(chǎn)生熱源,要窯內(nèi)到達指定的溫度,增加碳酸鈣分解速度,對窯內(nèi)物料進行煅燒。
石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒以前,物料先經(jīng)過預熱倉預熱,在石灰進入回轉(zhuǎn)窯之前,預熱倉的溫度已經(jīng)達到了1150℃,此時,石灰石經(jīng)過提料機進入到預熱倉,會被加熱到900℃左右,又經(jīng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的液推桿進入窯內(nèi),進行煅燒,直到煅燒工藝完畢為止,排出窯外。石灰回轉(zhuǎn)窯在煅燒石灰時,煅燒的較高溫度可達1350℃。
石灰回轉(zhuǎn)窯溫度的控制石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度控制需要從其火焰溫度、酮體溫度和窯尾溫度著手。新型石灰回轉(zhuǎn)窯火焰溫度的高低。燃料的燃燒產(chǎn)生火焰使窯內(nèi)溫度升高,火焰的溫度是新型石灰回轉(zhuǎn)窯溫的測量標準。
其次,酮體的溫度。新型石灰回轉(zhuǎn)窯酮體的溫度控制需要專門的酮體掃描測溫系統(tǒng),一般使用線式紅外掃描儀效果較好。然后,新型石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾的溫度。新型石灰回轉(zhuǎn)窯在工作的時候要嚴格控制好窯尾的溫度,燃料的燃燒使新型石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度上升,同時,新型石灰回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生諸多問題,比如普通鋼錘掛鏈長,過密就會相對減少通風面積,并且使排風量受到了限制、鏈條堆積度過大、阻礙物料的運轉(zhuǎn)、花環(huán)鏈縮短、物料輸送能力減弱等。
如果窯尾的溫度提高不了,排風量也不夠,生料預熱效果差,火焰的形態(tài)不夠順暢。所以控制好窯尾的溫度,是穩(wěn)定塑性區(qū)域的關(guān)鍵,否則熱工制度就會很難穩(wěn)定控制。工作人員如果在火焰溫度、酮體的溫度和窯尾的溫度都控制得得當,那么新型石灰回轉(zhuǎn)窯的溫度也會相對的穩(wěn)定。
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0371-6784 6980廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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