石灰窯建造圖片
石灰窯是煅燒石灰的重要設(shè)備,隨著市場(chǎng)的發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)石灰的質(zhì)量要求越來(lái)越高,需要來(lái)建造新型環(huán)保石灰窯設(shè)備來(lái)提升煅燒石灰的質(zhì)量,下面我們來(lái)看一下石灰窯建造的圖片吧。
石灰煅燒工藝過(guò)程:裝載機(jī)將合格的原燃料分別裝入石料倉(cāng)和煤倉(cāng),石料和燃料經(jīng)自動(dòng)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確稱量,由提升料車(chē)或提升機(jī)把混合料運(yùn)至窯頂,通過(guò)回轉(zhuǎn)布料器完成篩分,窯內(nèi)分流布料,石料靠自重緩慢向下運(yùn)動(dòng),相繼通過(guò)預(yù)熱帶、鍛燒帶、冷卻帶,然后由振動(dòng)出灰機(jī)(塔盤(pán)出灰機(jī)或圓盤(pán)出灰機(jī))完成卸料。溫度控制一般為:窯頂溫度100~200℃,煅燒帶溫度1050~1100℃,成品石灰溫度在40~60℃。
原料質(zhì)量要求:石灰石:粒度40~80mm,CaO>52%,泥沙含量≤0.5%。
無(wú)煙煤塊、型煤:粒度為15~30mm;固定碳>75%,揮發(fā)份《6%,硫含量<1%,低位發(fā)熱量>6000大卡。
技術(shù)指標(biāo):成品氧化鈣≥85%,活性度≥300毫升,生燒過(guò)章省?8%,煤耗《125公斤/噸石灰。
采用全自動(dòng)化操作控制配料采用P LC控制系統(tǒng),觸摸屏操作,自動(dòng)稱量、均勻配料,準(zhǔn)確計(jì)量,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少用工,改善了工作環(huán)境,并使石灰窯實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)化管理、自動(dòng)化控制。該系統(tǒng)有自動(dòng)擋和手動(dòng)擋兩種,操作方便隨意控制物料流量。
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0371-6784 6980廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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