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石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器怎么檢測


石灰回轉(zhuǎn)窯體系配置中常見的預(yù)熱裝置有:旋風(fēng)預(yù)熱器、豎式預(yù)熱器、爐篦子預(yù)熱器等。它是活性石灰回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)過程中最首要的加熱容器之一,預(yù)熱器功能的好壞評(píng)估的目標(biāo)是別灰離功率、預(yù)熱作用以及阻力丟失。石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器科學(xué)檢測辦法首要是對(duì)預(yù)熱器的風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度以及流量等參數(shù)的監(jiān)測。以下是這些參數(shù)的作用以及調(diào)理辦法:

風(fēng)速:管道風(fēng)速太低,體系內(nèi)熱交流時(shí)刻延伸,不只影響傳熱功率,甚至?xí)股想y以懸浮而沉降積累,從而使預(yù)熱器的預(yù)熱作用以及別離功率大大下降;風(fēng)速過高,則會(huì)增大體系阻力,添加電耗,并影響旋風(fēng)筒的別離功率。這樣終究不只添加了水泥出產(chǎn)的本錢并且使出產(chǎn)出來的水泥質(zhì)量也不能合格。建議:風(fēng)速控制在15~25m/s規(guī)模為宜,一旦監(jiān)測到風(fēng)速不在此規(guī)模之內(nèi),那么體系會(huì)報(bào)警使工作人員依據(jù)自個(gè)的經(jīng)歷采納有關(guān)的措施,使風(fēng)速康復(fù)到此規(guī)模之內(nèi),這樣才能到達(dá)咱們所預(yù)期的目標(biāo)。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


風(fēng)壓:表示旋風(fēng)筒錐體的通風(fēng)狀況,風(fēng)筒出口風(fēng)壓為負(fù)壓,負(fù)壓首要指示體系風(fēng)量平衡狀況。當(dāng)負(fù)壓增大時(shí),則需查看旋風(fēng)筒是不是阻塞,還要聯(lián)系氣體剖析斷定排風(fēng)是不是過大;當(dāng)風(fēng)筒出口負(fù)壓下降時(shí),則應(yīng)查看喂料是不是正常,緊迫風(fēng)門是不是關(guān)閉,各級(jí)旋風(fēng)筒是不是漏風(fēng)等;如均正常,則需聯(lián)系氣體剖析狀況斷定排風(fēng)是不是滿足如缺乏,應(yīng)恰當(dāng)調(diào)大風(fēng)機(jī)閥門開度和轉(zhuǎn)速。建議:每個(gè)錐體負(fù)壓都有一個(gè)規(guī)模設(shè)定值,當(dāng)超越此設(shè)定規(guī)模時(shí),應(yīng)立即處置,不然,帶來的停窯丟失是很大的。通常風(fēng)壓控制在-4000~-5500Pa為宜。

溫度:溫度有必要控制在一個(gè)合理的規(guī)模之內(nèi)。當(dāng)溫度太高時(shí),會(huì)形成旋風(fēng)筒發(fā)作粘結(jié)阻塞;而溫度過低會(huì)使分化爐分化率偏低。通常如果監(jiān)測的溫度過高或過低都闡明喂料量與燃料量不匹配。建議:溫度過高的時(shí)分,需查看幾種狀況:即生料喂料是不是中止或削減;某級(jí)旋風(fēng)筒或管道是不是阻塞;煤量與風(fēng)量是不是超越喂料量的需要等。查明原因后,做出恰當(dāng)?shù)奶幹?。?dāng)溫度一向偏低時(shí),則應(yīng)聯(lián)系體系有無漏風(fēng)及其他幾級(jí)旋風(fēng)筒的溫度酌情處置。依據(jù)多年水泥出產(chǎn)的經(jīng)歷,溫度通常控制在300℃~330℃,一旦監(jiān)測到旋風(fēng)預(yù)熱器的溫度不在此規(guī)模之內(nèi),則工作人員能夠采納相應(yīng)的措施處理此疑問。

流量:流量首要反映旋風(fēng)筒內(nèi)熱交流狀況,安穩(wěn)的氣流量能夠安穩(wěn)火焰長度和溫度,安穩(wěn)預(yù)熱器的氣流溫度,從而使進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的生料充沛分化。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


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廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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