活性石灰回轉窯結構組成
活性石灰回轉窯對物料煅燒的流程,原料先經過電子皮帶秤量秤、輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾。當石灰石原料進入到回轉窯內,在高溫的煅燒下燒成熟料,在快速進入冷卻帶快速冷卻,在筒體的不斷轉動及物料的重力作用下排除窯外。
活性石灰回轉窯是對生石灰進行高溫煅燒的大型機械設備,也是煅燒生產線中不可缺少的裝置,一般情況下,活性石灰回轉窯生產線由預熱系統、給料系統、煅燒裝置、冷卻系統、磨粉系統及燃燒器等組成,而活性石灰回轉窯主題主要是由筒體、傳動裝置、拖輪、擋輪支撐裝置、窯頭窯尾密封等組成。
活性石灰回轉窯的筒體是煅燒作業(yè)中主要的受熱部件,一般采用優(yōu)質鎮(zhèn)靜鋼板卷焊而成。隨著活性石灰回轉窯的運行,筒體通過輪帶支撐在2~7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動。
對于活性石灰回轉窯的傳動裝置來說,它主要通過筒體中部的齒圈來保證筒體按照要求的速度進行回轉。在煅燒作業(yè)中,為了使設備的安裝與維修更加方便,我們一般會設置相應的輔助傳動裝置。而活性石灰回轉窯對物料的煅燒是在負壓下進行的,為了防止冷空氣的進入,避免煙氣粉塵外溢,我們通常會在回轉窯筒體的進料端和出料端,即尾部和頭部,設置可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
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