石灰回轉(zhuǎn)窯是石灰生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，石灰石加工生產(chǎn)的原材料大多都是塊狀的，因此生產(chǎn)過程中會(huì)形成大量的細(xì)粒級(jí)粉礦，依照目前大多數(shù)的鋼鐵行業(yè)煅燒工藝，其粉末都浪費(fèi)了，當(dāng)下自然資源缺乏的情況下，只有將其充分利用，才是好的生產(chǎn)方式。
采用高爐煤氣搭配石灰回轉(zhuǎn)窯系列設(shè)備中高熱值的窯型。其低溫密封式高正壓力慢燒加工工藝產(chǎn)生類似馬弗爐溫效應(yīng)，燃料中的硫份易粘附，成品的硫含量會(huì)提升，受到燃燒氣體的壓力變化、石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度分散不均勻、給料不暢等的干擾，導(dǎo)致石灰品質(zhì)變化大，但建造投資省。
或者采用國(guó)內(nèi)技術(shù)成熟的石灰回轉(zhuǎn)窯窯型，采用轉(zhuǎn)爐液化氣與天然氣搭配高溫急燒急冷加工，窯內(nèi)負(fù)壓力運(yùn)行，原材料在里面勻稱翻轉(zhuǎn)受熱散開式運(yùn)動(dòng)，受熱勻稱，寒流廢氣會(huì)及時(shí)排出，脫硫明顯，成品活性度高，石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造高質(zhì)量的低硫石灰，還可以提供煉鋼活性灰和精練灰。
或者所有石灰粉礦更進(jìn)一步加工成石粉用以燒結(jié)工藝，與一部分活性石灰生產(chǎn)制造燒結(jié)礦，提升混合料的成球強(qiáng)化制粒，改良混合料層的透氣性能，在燒結(jié)工藝配用相應(yīng)的石灰石粉，不論在石灰回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)品質(zhì)或是經(jīng)濟(jì)這方面都是合適的，另外也為有效合理地利用礦石自然資源創(chuàng)造了條件。
熔劑石灰是一種非可再生資源，是鋼鐵企業(yè)重要的輔助材料，要求高質(zhì)量是必定的，而前提條件是要有優(yōu)良的回轉(zhuǎn)窯和先進(jìn)的煅燒工藝。經(jīng)過多年探索與開發(fā)利用，將有效的自然資源分類生產(chǎn)，優(yōu)化利用，科學(xué)分配。這樣一來就能夠在回轉(zhuǎn)窯中使我國(guó)自然資源的開發(fā)和利用物盡其用，做到環(huán)保的效果。
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