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石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭沒負(fù)壓或負(fù)壓減小怎么調(diào)整

石灰回轉(zhuǎn)窯的窯頭必須要有一定的負(fù)壓,因為負(fù)壓對生產(chǎn)來說,能夠平衡回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)的溫度和風(fēng)量狀態(tài),但在生產(chǎn)中窯頭處的沒負(fù)壓或者減小,從而影響正常生產(chǎn),這種情況要怎么做。

 

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場

 

石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭沒負(fù)壓或減小的原因

1、窯體內(nèi)投入的原料過多時,原料會在較短的時間內(nèi)進(jìn)入到燒成帶,從而使系統(tǒng)的阻力增大影響到窯體內(nèi)的正常通風(fēng)量,進(jìn)而使窯頭處的負(fù)壓減小。

2、在使用物料時沒有按規(guī)定去選取物料,所使用的物料質(zhì)量比較次,使進(jìn)入窯體內(nèi)的物料在進(jìn)行煅燒時不能充分的煅燒,而出現(xiàn)跑生料的現(xiàn)象,致使通入窯體內(nèi)的風(fēng)溫迅速的升高,從而使窯體內(nèi)氣體的體積增大,進(jìn)而使窯頭處的負(fù)壓減小。

3、窯體內(nèi)發(fā)生粘料時沒有及時的進(jìn)行處理,使窯體內(nèi)出現(xiàn)較多的物料塊,從而使窯體內(nèi)的通風(fēng)量受阻,進(jìn)而使窯頭處的負(fù)壓減小。

4、回轉(zhuǎn)窯當(dāng)窯內(nèi)出現(xiàn)大料球接近窯口時,大料球?qū)ΩG內(nèi)通風(fēng)及火焰的干擾增強(qiáng),因而使窯頭負(fù)壓減小。

 

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場

 

石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾沒有負(fù)壓的原因:

1、預(yù)熱器頂部料倉料位低造成漏風(fēng)。

2、推桿與窯速不匹配,造成窯內(nèi)填充率過大,煙氣受阻。

3、工藝參數(shù)調(diào)整不合理,煙氣中含塵量大,使引風(fēng)能力下降。

4、窯內(nèi)結(jié)大圈影響引風(fēng)量。

5、高溫風(fēng)機(jī)煙氣管道閘扳閥閥前積灰過多或閘扳閥關(guān)閉造成煙氣受阻或引風(fēng)量小。

6、二次風(fēng)流量表顯示不準(zhǔn),實(shí)際值比表的讀數(shù)大。

 

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場

 

石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾沒有負(fù)壓的預(yù)防及處理辦法:

1、嚴(yán)格按工藝參數(shù)操作,參數(shù)突變要及時調(diào)整。

2、保證預(yù)熱器頂部料倉料位充足。

3、適當(dāng)調(diào)整推桿間隔時間以保證窯內(nèi)的填充率正常。

4、及時處理結(jié)圈。

5、檢查高溫風(fēng)機(jī)煙氣管道閘扳閥方向是否正確,處理閘扳閥閥前積灰或加大引風(fēng)量。

6、檢查二次風(fēng)閥的開度及流量是否準(zhǔn)確或適當(dāng)調(diào)小二次風(fēng)量。

 

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場

 

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