回轉窯內部結球是一個共同的問題,回轉窯內部結球形成是什么呢?回轉窯內部結球如何處理呢?河南宏科重工是一家專業(yè)生產回轉窯設備的廠家,在這里,我們的技術人員為我們做了詳細的說明回轉窯內部結球處理程序。
回轉窯內部結球問題分析
如果回轉窯設備沉淀已形成以應對成球的原因綜合分析,取樣化驗,且要分別對球核、球殼進行化學全分析,辨別原因。正如預期的那樣,球相對較小,操作應增加通風窯,火焰順利,但一定要注意控制窯的溫度,這是不是太高;可稍微降低窯煤,但必須保證煤和合適的完全燃燒,以減少進料,稍低窯速度的體積,從而使窯喂球滾入燒成區(qū);和其他材料球進了射擊區(qū),進而降低窯速的數量,用中火煲在短時間內倒塌或燒毀小,以免進入冷卻機堵塞或砸壞篦板,但你要特別注意窯皮。
如果結球較大,可冷熱交替法進行處理;當球是在過渡區(qū)的材料是不容易向前移動到燒成區(qū),此時可粉煤燃燒器進入它時,由于進料的量較低,燃燒1-2小時后的管被拉出,然后燒煤炭1-2小時,一遍又一遍,直到顆粒破裂;如果不能打破他們,你可以停窯冷卻1-2小時后,點火溫度,讓顆粒因溫差而破裂。需要注意的是在這個過程中,不應該讓大料球滾入冷卻機,否則會造成更大的損害冷卻器;其他應控制窯內溫度不能太高,以避免顆粒小的后面出現了一個又一個。
回轉窯內部結球處理方法
首先,選擇適當的解決方案的成分,穩(wěn)定的原料組成。一般高飽和石灰因素,原料硅的高比例是不容易的大結球現象,熟料質量較好,但這個相對防火材料,操作要求很高。如果低飽和石灰因素和原材料鋁的低利率,它的射程相對狹窄,而液相量偏多,結粒粗大,稍有不慎就會導致結球。所以盡可能在生產兩高的選擇配料方案,即高KH,高-SM,該成分熟料質量,操作方便且相對穩(wěn)定的企業(yè)之一。
其次,盡量使用含有物質的原料,特別是煤炭更少有害成分;煤均質加強和能夠滿足生產要求盡可能同時減少煤細度;煅燒過程中要加強風與煤混合時,粉煤太厚,避免因不完全燃燒;如使用,因為它文火低揮發(fā)分煤,燃燒時間長,集中火力強,應盡量減少精煤水分。
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