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石灰石煅燒生產線的原理


煅燒石灰工藝是將石灰石經過石灰石煅燒窯高溫煅燒分解成氧化鈣和二氧化碳的過程。在高溫下,石灰石中的鈣碳酸發(fā)生分解反應,生成氧化鈣和二氧化碳,化學式如下:CaCO3 → CaO + CO2

這是一個放熱反應,需要提供大量熱量才能維持高溫煅燒。石灰石煅燒窯煅燒溫度通常在900℃-1200℃之間,可根據不同產品和原料進行調整。煅燒后的氧化鈣可以用于制作水泥、石膏、重質炭酸鈣等材料,是工業(yè)界重要的原材料之一。

煅燒石灰工藝流程

煅燒石灰工藝的基本流程包括原料準備、煅燒、熟料處理和成品制備等環(huán)節(jié)。

1、原料準備

石灰石是最主要的原料,其它還有一些輔助原料如煤、油、補燃氣、空氣等。石灰石一般要進行破碎、篩分等處理,以保證煅燒效果。

2、煅燒

原料石灰石、輔助燃料和空氣等在窯內分層進入,通過熱風和不斷翻動石灰石,使其在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應,產生氧化鈣等物質。

3、熟料處理

煅燒出的熟料需要先進行冷卻、磨碎等處理,以獲得目標產品的制備原料。

4、成品制備

熟料經過粉碎、混合等處理后,制成具有良好性能的產品,應用于各行各業(yè)。
 
石灰石煅燒窯工藝流程圖


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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