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石灰石煅燒成生石灰的反應(yīng)


石灰煅燒是將石灰石(CaCO?)經(jīng)過石灰回轉(zhuǎn)窯高溫處理,使其分解成氧化鈣(CaO)和二氧化碳(CO?)的過程。這是一個(gè)重要的工業(yè)生產(chǎn)過程,廣泛應(yīng)用于建筑、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域。

石灰煅燒的基本原理

石灰煅燒的基本原理是在高溫條件下,將石灰石加熱至其分解溫度,使其發(fā)生熱分解反應(yīng),產(chǎn)生氧化鈣和二氧化碳。

熱分解反應(yīng)如下:

CaCO3=高溫=CaO+CO2↑

這個(gè)反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng),同時(shí)也是一個(gè)反平衡反應(yīng)。在高溫條件下,反應(yīng)向右進(jìn)行,生成氧化鈣和二氧化碳。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程圖


溫度對(duì)石灰煅燒的影響

溫度是石灰煅燒過程中非常關(guān)鍵的因素之一。隨著溫度的升高,反應(yīng)速率會(huì)增加,使反應(yīng)更為迅速和充分。

低溫(500°C以下):在低溫下,石灰石的分解反應(yīng)速率較慢,需要較長的時(shí)間才能完全分解。同時(shí),低溫下反應(yīng)生成的氧化鈣質(zhì)量較低。

中溫(500°C - 800°C):這是石灰煅燒的典型工業(yè)操作溫度范圍。在這個(gè)溫度范圍內(nèi),石灰石的分解反應(yīng)速率適中,煅燒時(shí)間相對(duì)較短,同時(shí)產(chǎn)生的氧化鈣質(zhì)量也相對(duì)穩(wěn)定。

高溫(800°C以上):在高溫條件下,石灰石的分解反應(yīng)速率急劇增加,但也伴隨著更高的能量消耗。此外,高溫下可能會(huì)引起氧化鈣的顆粒粘結(jié),影響石灰的質(zhì)量。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)圖


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