石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器窯頭的操作過程
在環(huán)保技術(shù)融入到設(shè)備的生產(chǎn)研制中，總結(jié)出
石灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器窯頭的操作過程，同時也是燃燒器的位置一般在停窯檢修后，一次性校正好，在正常進行中基本上不作調(diào)整。以下情況可以調(diào)整燃燒器點火升溫之前，檢修結(jié)束之后，將窯門關(guān)起來，C4、C5下料溜子鎖風(fēng)閥壓住，防止預(yù)熱器料子落入窯內(nèi)傷人。冷態(tài)時噴煤管應(yīng)于窯口平齊，窯中心線與噴管管中心線應(yīng)形成一定夾角。應(yīng)朝下2—5cm，偏料1—4cm，光點位置應(yīng)在50—55m（可根據(jù)主窯皮的長度視而確定），光點測量通過噴煤管油槍孔放入手電筒形成射線，在窯內(nèi)形成橢圓光，找出中心點確定光點位置。
1、點火升溫時，窯內(nèi)溫度低，窯前溫度低，內(nèi)流全開，外流30—50%，油壓調(diào)至3.5bar，待油煤混燒時，窯內(nèi)溫度升高，將油壓逐漸調(diào)小，待投料后，系統(tǒng)工況穩(wěn)定，根據(jù)窯內(nèi)狀況，可將內(nèi)、外流全開。油槍在投料后，二次風(fēng)溫穩(wěn)定在650℃以上，可將油槍拔出。
2、窯前或過渡帶溫度高，可適當(dāng)關(guān)小內(nèi)流或?qū)⑷紵飨蚋G內(nèi)推進。
3、煤質(zhì)太差，灰分高35%，黑火頭長，可適當(dāng)增加一次風(fēng)機的動量，也可適當(dāng)關(guān)小外流風(fēng)，增加旋流風(fēng)，可以促進風(fēng)煤混合，提高火焰的燃燒速度。
4、當(dāng)窯內(nèi)結(jié)圈時，可適當(dāng)調(diào)整內(nèi)、外風(fēng)的比例，或是將三次風(fēng)擋扳開度調(diào)節(jié)，以此改變火焰的長短，來燒圈。
5、停窯檢修時，燒空窯可將火焰縮短，防止結(jié)長厚窯皮，可適當(dāng)關(guān)小外流。
反復(fù)調(diào)整危害大：①窯皮不易長好，且疏松，窯皮結(jié)掉頻繁。②易損壞窯襯。③工藝出現(xiàn)波動，反復(fù)調(diào)整時，不易找到解決問題的方法。④冷態(tài)調(diào)整確定后位置與熱態(tài)調(diào)整相差較大，故不宜多調(diào)整。
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