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石灰窯偏火的原因分析


石灰窯在生產(chǎn)的過程中會(huì)出現(xiàn)偏火就會(huì)使料面傾斜,形成一側(cè)高一側(cè)低,四面下料不均勻,窯壁溫度不均的情況,這樣會(huì)影響石灰窯的煅燒質(zhì)量和效率,還會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,常見的偏火原因有哪些呢?

石灰窯偏窯原因

1、風(fēng)量過大

由于裝入的無煙煤粒度過小,無煙煤過早燃燒完而引起的。出料量太少(即產(chǎn)量低)或風(fēng)量太大也會(huì)出現(xiàn)這種情況,伴隨這種現(xiàn)象的是窯氣溫度升高,石灰溫度降低,生燒量增加,料面熾熱程度增加。

2、原料粒度過大

由于裝入的無煙煤粒度過大出料量太多(產(chǎn)量過高),煅燒速度跟不上;或風(fēng)壓小,送風(fēng)阻力大,風(fēng)量不足和調(diào)整不及時(shí)。其特征是出料溫度升高,在卸出的石灰中含有未燃燒完的無煙煤塊或紅火,窯氣中的CO2濃度也降低。

3、原料碎末堆積

卸出的石灰和出來的窯氣溫度均上升,石灰石粒度過小,碎末含量多;無煙煤的碎末含量多;在窯壁的旁邊生成瘤塊,它在一個(gè)地方阻礙通風(fēng),同時(shí)使煅燒區(qū)降低,但在其它地方則通風(fēng)較多,并且使煅燒區(qū)提高。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)


4、配煤率低

由于配煤率低引起的煅燒區(qū)縮短,伴隨著這種現(xiàn)象的是卸出的石灰生燒量增加,窯氣中CO2濃度降低和其溫度降低。

5、單邊煅燒

通常是由布料、布煤及出料不均勻、通風(fēng)不均勻或窯壁某處結(jié)瘤造成的。伴隨這一現(xiàn)象的是料面傾斜,形成一方高,一方低,四面下料不均勻,且溫度冷熱不均勻,窯內(nèi)單邊躥火。

6、結(jié)瘤

包括窯內(nèi)結(jié)瘤、結(jié)圈和窯壁掛瘤等幾種,主要是配煤率過大,且煤量集中,造成局部高溫,加上煤灰的助熔作用而引起;石灰石本身粘土質(zhì)成分含量高(在裝窯中嚴(yán)禁把土質(zhì)一類東西帶入窯中);操作中不注意,出料時(shí)間間隔過長(zhǎng),沒有做到勤出勤加料;邊風(fēng)大、上火快,而中心部位通風(fēng)差等。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)


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